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压片玉米在牧场使用中的几个误区

   日期:2018-10-08     评论:    

玉米是能量之王——玉米的能量高达3.36兆卡/公斤。世界两大玉米黄金带——中国和美国。中国为全球第二大玉米生产国,产量约占世界总产量的1/6。全世界约70%~75%的玉米用做饲料,10%~20%用做粮食,10%~15%用做工业原料,被誉为“能量之王”。玉米也是奶牛主要的能量来源,它的主要营养成分是淀粉(含量高达64%~78%),因此,提高淀粉利用率是关键; 

压片玉米在20世纪60年代开始出现,90年代在美国普遍推广;国内最早引进压片玉米工厂的是河北凯特集团。压片玉米消化道淀粉利用率达99%,而粉碎玉米淀粉利用率相对偏低,因此食用压片玉米对牛只的产奶量有所提高。目前压片玉米在牧场使用较普遍,但使用过程中有以下几大误区: 

误区一:一般牧场认为片大、颜色红黄发亮的压片是高质量压片。

1.当前国内玉米颗粒的育种方向偏向于提高产量,用于压片的玉米颗粒大体分粉质玉米和胶质玉米两种,通过生产实践得出如下结论:
    (1)粉质玉米压片后感官不如胶质玉米压片好,粉质整体颜色发黄白、发暗,胶质玉米压片颜色金黄,个别的甚至红黄、发亮;牧场更侧重于使用胶质玉米压片。
    (2)从牛只的适口性观察,胶质玉米压片的适口性相对较好,因为胶质玉米有韧性、有嚼头。
    (3)胶质玉米压片生产使用时不易破碎;而粉质玉米压片容易破碎。
    (4)从经济效益角度,胶质玉米产量相对比粉质玉米产量高,老百姓更愿意种植。
    (5)从地域看,河北、河南和山东胶质玉米较多;东北粉质玉米种植多;其它地区,如山西、内蒙基本属于半胶质半粉质玉米。

2.粉质玉米与胶质玉米对比

(1)粉质玉米颗粒软,呈马齿型,淀粉含量较胶质玉米高。粉质胚乳细胞大,淀粉粒多为圆形,直链淀粉比重高,蛋白质含量较低,与淀粉粒结合不紧密,结构疏松,呈不透明状,较易粉碎,切开或咬开断面呈白粉状,对畜类利用率效果明显,易糊化,适口性好。

(2)胶质玉米颗粒较硬、光泽好、半马齿状,容重在690g/L以上,淀粉含量相对较低,且直链淀粉比重高,其角质胚乳细胞小,淀粉链小而呈多角形,淀粉颗粒充满蛋白质,因而组织致密,呈半透明状,粗蛋白含量比粉质玉米高,但多为角蛋白,畜类较难利用。胶质玉米粒大饱满,较难粉碎,破碎后呈碎粒状,且粒度较均匀,口感差,但核黄素较高,适合做禽料。

综上所述,胶质玉米的压片感官要好,但是实际的营养价值不如粉质玉米压片,压片质量好坏不能单一用片型和颜色来区分。 

误区二:压片越薄越好。 

1.首先从牛只的适口性来分析,压片太薄或者太厚,牛只的适口性都不好,现在行业里压片的厚度控制在2mm上下。

2.为什么定在2mm厚度呢?

(1)此概念直接从国外照搬过来。

(2)压片的厚度关系到衡量压片质量的一个关键指标——容重,太薄则容重就低。

综上所述,压片厚度控制在2mm为牛只吸收利用的最佳厚度。

误区三:压片形状舒展、平整的为最佳质量压片。

1.压片是否舒展、平整首先与玉米颗粒有关,胶质玉米的压片舒展和平整度整体比粉质玉米的要好。

2.压片是否舒展、平整与压片机轧辊的粗细和材质有关。轧辊越粗压片越舒展平整,反之,越细压片越弯曲,形状越不好看;目前国内主流的压片机(产能为5吨/小时)轧辊大小为400mm(直径)*1500mm(长度)和压片机(产能为10吨/小时)轧辊大小为700mm(直径)*1500mm(长度)两种。

综上所述,只从压片的外观是否舒展、平整不能衡量压片质量的好坏。

误区四:压片的糊化度越高越好。 

1.压片的糊化度是指玉米淀粉的糊化度。

2.行业中压片的理想糊化度为65%~75%之间。

3.淀粉糊化度是指淀粉在加工过程中所达到的熟化程度,即糊化淀粉量占总淀粉量的比例。饲料淀粉的糊化基本上是通过水分、热、机械能、压力、酸碱度等因素综合作用而发生的。糊化对消化有重要作用,它可以提高淀粉吸收水分的能力,使得酶能够降解淀粉,从而提高淀粉的消化率。温度是促使淀粉糊化的必须条件,淀粉糊化这种由有序态到无序态的熵增过程,必须通过一定的温度活化以利于这个过程的转化;升高温度将不同程度地提高玉米中淀粉的糊化度,尤其是温度大于90℃时,糊化度急剧升高。

4.玉米压片糊化度的影响因素:

(1)蒸煮温度。当蒸煮温度取值较高时,玉米压片糊化度较高,粉碎率稍高;否则,玉米糊化度较低、粉碎率较高。综合考虑各指标,蒸煮温度取值130℃左右(饱和蒸汽压片为0.28MPa时的压力,考虑到压力损耗,进入蒸煮罐前的压力最低需0.4MPa,即相对温度为143℃)。

(2)加热时间。当加热时间取值较高或较低时,玉米压片糊化度降低、粉碎率较高。综合考虑各指标,加热时间取值60~70min。

(3)压辊间距。压辊间距取值较小时,玉米压片糊化度较高、粉碎率较高;否则,玉米压片糊化度较低、粉碎率较低。综合考虑指标,压辊间距取值0.5~1.0mm。

(4)压辊转速。压辊转速对各指标的影响不是很显著。综合考虑各指标,压辊转速取值150~200r/min。

(5)玉米颗粒的最佳水分16%~18%之间,压片后的糊化较好。

(6)糊化度最佳参数组合是:蒸汽温度130℃,蒸汽对玉米的加热时间60~70min,压辊的间距0.5~1.0mm,压辊的转速150~200r/min。

综上所述,压片玉米的淀粉糊化度是衡量压片质量的非常关键指标,但是糊化度也不是越高越好,太高影响其它指标,行业中合适的压片玉米糊化度为75%。

 

误区五:使用干压片和高湿压片的效果相同。 

1.干压片是在高湿压片的基础上烘干得到的。在烘干的过程中会导致压片再次破碎,目前国内的烘干性能好的烘干箱长度也有20m,更有的厂家做成双层的烘干,压片在一层烘干后再折返到二层继续烘干,行业里俗称“翻身”;整个烘干的过程造成了压片的破碎。

2.压片玉米到牧场搅拌站投料搅拌过程中又会造成一部分破碎。由于干压片比较脆,在搅拌的过程中更容易破碎,而高湿压片由于韧性好,在搅拌的过程中破碎率明显的降低;同样,在饲喂车投料过程中又产生一次搅拌投料,又造成一次压片破碎。

3.高湿压片的鲜度优于干压片。使用高湿压片的牧场一般都是在厂区内自建压片厂,牧场使用多少,压片生产多少,保障了压片的鲜度。

综上所述,这也是为什么在奶牛配方料中很少看见完整的压片的原因,完整的压片在牛只采食后,在瘤胃的停留时间较长,瘤胃有时间慢慢吸收玉米颗粒中的淀粉,而破碎粒则在瘤胃中的停留时间较短,多数在后肠道消化,这就解释了同样采食5公斤的压片玉米,但是起到的效果却是截然不同的原因,当前,一些牧场只注重牛只采食量,却很少关注吸收消化率;高湿压片的优势非常明显。

 
 
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